热处理是一种重要的金属加工工艺，它通过控制加热、保温和冷却等过程来改变金属材料的内部组织结构，从而改善其物理和机械性能。以下是热处理的主要工艺：

正火：

将工件加热到临界点AC3（亚共析钢）或Accm（过共析钢）以上30℃～50℃，保温适当时间后，在自由空气中冷却的热处理工艺。正火能改善材料的切削加工性，并可用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

退火：

将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、轧制、锻造或焊接的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

淬火：

将工件加热到某一奥氏体化温度并保持一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，以获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺。淬火能大幅度提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

回火：

将经过淬火的工件加热到低于临界点AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。通过回火，要消除工件淬火时产生的残余应力，调整硬度和韧性，获得工作所要求的力学性能。

表面热处理：

仅对工件表层进行加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。

化学热处理：

将工件置于含有渗剂的介质中加热保温，使介质中的活性原子渗入工件表层或形成某种化合物的覆盖层，以改变工件表层的化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属、渗硼和渗硅等。

形变热处理：

将压力加工与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法。形变热处理包括高温形变热处理、中温形变热处理和低温形变热处理。

以上工艺的选择和应用需根据具体的材料类型、性能要求和工艺条件来决定。

西安福莱特热处理有限公司(029-88330370)拥有齐全的冷热加工设备及检测手段,是一家专门从事金属材料热处理工艺研发、工艺协作,机械加工,及工业加热设备设计、制造,粉末冶金,生产的经济实体。

热处理是一种重要的金属加工工艺，它通过控制加热、保温和冷却等过程来改变金属材料的内部组织结构，从而改善其物理和机械性能。以下是热处理的主要工艺：

正火：

将工件加热到临界点AC3（亚共析钢）或Accm（过共析钢）以上30℃～50℃，保温适当时间后，在自由空气中冷却的热处理工艺。正火能改善材料的切削加工性，并可用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

退火：

将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、轧制、锻造或焊接的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

淬火：

将工件加热到某一奥氏体化温度并保持一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，以获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺。淬火能大幅度提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

回火：

将经过淬火的工件加热到低于临界点AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。通过回火，要消除工件淬火时产生的残余应力，调整硬度和韧性，获得工作所要求的力学性能。

表面热处理：

仅对工件表层进行加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。

化学热处理：

将工件置于含有渗剂的介质中加热保温，使介质中的活性原子渗入工件表层或形成某种化合物的覆盖层，以改变工件表层的化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属、渗硼和渗硅等。

形变热处理：

将压力加工与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法。形变热处理包括高温形变热处理、中温形变热处理和低温形变热处理。

以上工艺的选择和应用需根据具体的材料类型、性能要求和工艺条件来决定。

西安福莱特热处理有限公司(029-88330370)拥有齐全的冷热加工设备及检测手段,是一家专门从事金属材料热处理工艺研发、工艺协作,机械加工,及工业加热设备设计、制造,粉末冶金,生产的经济实体。