1.无氧化、无脱碳并有除锈作用,省去了表面磨削加工工序,从而节约了钢材及原料消耗,节省加工时间。

2.脱气作用。在常压下溶入金属的气体,在负压时从金属内部向表面扩散而溢出,这种现象称为脱气。真空淬火加热具有脱气特性,使材料表面纯洁度提高,从而提高了模具的疲劳度、塑性、韧性、耐腐蚀性。

3.有利于去除工件表面残留油脂,提高产品质量。

4.被处理件无氢脆危险,防止钛和难溶金属表面脆化。

5.热处理畸变小。由于真空加热缓慢,工件内外温差小;真空加热一般预热1-2次,工件截面温差小,热应力也小,因而不会因外力作用而产生更大的变形。一般来说,真空淬火变形是盐浴淬火的10%-50%。

6.真空淬火工艺稳定,重复性好,操作安全,自动化程度高,工作环境整洁、无污染、无公害。

1.无氧化、无脱碳并有除锈作用,省去了表面磨削加工工序,从而节约了钢材及原料消耗,节省加工时间。

2.脱气作用。在常压下溶入金属的气体,在负压时从金属内部向表面扩散而溢出,这种现象称为脱气。真空淬火加热具有脱气特性,使材料表面纯洁度提高,从而提高了模具的疲劳度、塑性、韧性、耐腐蚀性。

3.有利于去除工件表面残留油脂,提高产品质量。

4.被处理件无氢脆危险,防止钛和难溶金属表面脆化。

5.热处理畸变小。由于真空加热缓慢,工件内外温差小;真空加热一般预热1-2次,工件截面温差小,热应力也小,因而不会因外力作用而产生更大的变形。一般来说,真空淬火变形是盐浴淬火的10%-50%。

6.真空淬火工艺稳定,重复性好,操作安全,自动化程度高,工作环境整洁、无污染、无公害。