近来，很多客户在问在线光亮退火与普通退火有什么区别吗？

光亮退火又称惰性气体还原退火，退火产品在密闭空间内通入氮、氢混和气体，使其退火产品还原本色，或比原色产品更光亮状态下退火，让温度在密闭空间缓慢降温*少500度以下再自然冷却以*不造成脱碳情形产生。普通退火时加热和冷却发生氧化、脱碳作用，所以热处理的钢经过过额外的加工，*增加了金属的损失和成本，所以常常采用光亮退火。简单来说*是：普通退火是在没有保护气体的作用下的退火；而光亮退火是在保护气体的状态下的退火。

光亮退火主要用于不锈钢制品.铝制品金属制品等的退火及退火拉伸,广东力华自主研发创新的光亮退火性能稳定,使用寿命长,可非标订制，并且可节能省电30%以上，可24小时连续工作，一般来说，为了提高生产效率，让焊管表面光亮，生产高品质的不锈钢焊管，必须实施在线光亮在线退火处理方法。

在线光亮固溶

在线光亮固溶是指在1100摄氏度左右将不锈钢管加热至固溶状态，并保持恒温，使碳化物完全或基本溶解，然后迅速把不锈钢管冷却至室温，得到碳过饱和固溶体的热处理过程。这种工艺将提高不锈钢管的韧性和耐腐蚀性，缓解应力和软化，以便继续加工或成型。固溶体一般用于对不锈钢管有机械性能要求的产品中。也就是说，在线固溶体是制造不锈钢管中的一种工艺，这种工艺有利于于不锈钢管后期的弯曲、扩口、缩扣等工艺。

2.退火

退火一般是指指一种热处理工艺。其中不锈钢板被缓慢加热到一定温度，保持足够长的时间，然后缓慢冷却(通常用炉子冷却)。不锈钢板退火目的是降低硬度和改善可加工性。消除残余应力，稳定尺寸，减少变形和裂纹倾向;它是一种细化晶粒、调整组织和消除结构缺陷的不锈钢管热处理工艺。同时，退火分为普通退火和光亮退火。普通退火是没有保护气体的退火。光亮退火是在保护气体状态下进行的退火。

 在线光亮固溶和退火的区别在于在线光亮固溶处理是一系列提高材料机械性能和硬度的处理，而退火只是热处理和应力消除的热处理步骤。一般来说，为了提高生产效率，使焊管表面光亮，生产出高质量的不锈钢管，有必要实施在线光亮固溶处理方法，对不锈钢管的性能进行再一步的升华。所以，在一定意义上他们有着某种联系，但其实在线光亮固溶是退火的升级版。

西安福莱特热处理有限公司(029-88330370)拥有齐全的冷热加工设备及检测手段,是一家专门从事金属材料热处理工艺研发、工艺协作,机械加工,及工业加热设备设计、制造,粉末冶金,生产的经济实体。

近来，很多客户在问在线光亮退火与普通退火有什么区别吗？

光亮退火又称惰性气体还原退火，退火产品在密闭空间内通入氮、氢混和气体，使其退火产品还原本色，或比原色产品更光亮状态下退火，让温度在密闭空间缓慢降温*少500度以下再自然冷却以*不造成脱碳情形产生。普通退火时加热和冷却发生氧化、脱碳作用，所以热处理的钢经过过额外的加工，*增加了金属的损失和成本，所以常常采用光亮退火。简单来说*是：普通退火是在没有保护气体的作用下的退火；而光亮退火是在保护气体的状态下的退火。

光亮退火主要用于不锈钢制品.铝制品金属制品等的退火及退火拉伸,广东力华自主研发创新的光亮退火性能稳定,使用寿命长,可非标订制，并且可节能省电30%以上，可24小时连续工作，一般来说，为了提高生产效率，让焊管表面光亮，生产高品质的不锈钢焊管，必须实施在线光亮在线退火处理方法。

在线光亮固溶

在线光亮固溶是指在1100摄氏度左右将不锈钢管加热至固溶状态，并保持恒温，使碳化物完全或基本溶解，然后迅速把不锈钢管冷却至室温，得到碳过饱和固溶体的热处理过程。这种工艺将提高不锈钢管的韧性和耐腐蚀性，缓解应力和软化，以便继续加工或成型。固溶体一般用于对不锈钢管有机械性能要求的产品中。也就是说，在线固溶体是制造不锈钢管中的一种工艺，这种工艺有利于于不锈钢管后期的弯曲、扩口、缩扣等工艺。

2.退火

退火一般是指指一种热处理工艺。其中不锈钢板被缓慢加热到一定温度，保持足够长的时间，然后缓慢冷却(通常用炉子冷却)。不锈钢板退火目的是降低硬度和改善可加工性。消除残余应力，稳定尺寸，减少变形和裂纹倾向;它是一种细化晶粒、调整组织和消除结构缺陷的不锈钢管热处理工艺。同时，退火分为普通退火和光亮退火。普通退火是没有保护气体的退火。光亮退火是在保护气体状态下进行的退火。

 在线光亮固溶和退火的区别在于在线光亮固溶处理是一系列提高材料机械性能和硬度的处理，而退火只是热处理和应力消除的热处理步骤。一般来说，为了提高生产效率，使焊管表面光亮，生产出高质量的不锈钢管，有必要实施在线光亮固溶处理方法，对不锈钢管的性能进行再一步的升华。所以，在一定意义上他们有着某种联系，但其实在线光亮固溶是退火的升级版。

西安福莱特热处理有限公司(029-88330370)拥有齐全的冷热加工设备及检测手段,是一家专门从事金属材料热处理工艺研发、工艺协作,机械加工,及工业加热设备设计、制造,粉末冶金,生产的经济实体。